一、檢測指標(biāo)

    檢驗(yàn)項(xiàng)目為：抗壓強(qiáng)度

二、分類

燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、粉煤灰磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚等

三、取樣方法及數(shù)量

每批磚塊強(qiáng)度等級的抽檢數(shù)量為10塊。（隨機(jī)抽?。?/p>

四、檢測項(xiàng)目的周期或頻率

燒結(jié)普通磚出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：尺寸偏差、外觀質(zhì)量和強(qiáng)度等級。每批出廠產(chǎn)品必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行。檢驗(yàn)批的構(gòu)成原則和批量大小以3.5萬~15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計(jì)。燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚每批的數(shù)量同燒結(jié)普通磚。粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計(jì)。

五、檢測方法

燒結(jié)空心磚的強(qiáng)度試驗(yàn)以大面抗壓強(qiáng)度結(jié)果表示，其他類型磚的試驗(yàn)均按GB/T2542規(guī)定進(jìn)行。

1)試樣制備以普通制樣為基礎(chǔ)：

1、燒結(jié)普通磚：a、將試樣切斷或鋸成兩個(gè)半截磚，斷開的半截磚長不得小于100mm，如果不足100mm，應(yīng)另取備用試樣補(bǔ)足。b、在試樣制備平臺(tái)上，將已斷開的兩個(gè)半截磚放入室溫的凈水中浸10min~20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過5mm的用強(qiáng)度等級32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面。

2、多孔磚、空心磚:試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用強(qiáng)度等級32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿，再將試件在水中浸泡10min~20min，在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min~5min后，將試樣受壓面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。

3、非燒結(jié)磚:同一塊試樣的兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于100mm，即為抗壓強(qiáng)度試件。如果不足100mm時(shí)，則應(yīng)剔除，另取備用試樣補(bǔ)足。

2)試件養(yǎng)護(hù)：

1、普通制樣法制成的抹面試件應(yīng)置于不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d；機(jī)械制樣的試件連同模具在不低于10℃的不通風(fēng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h后脫模，再在相同條件下養(yǎng)護(hù)48h，進(jìn)行試驗(yàn)。

2、非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護(hù)，直接進(jìn)行試驗(yàn)。

3)試驗(yàn)步驟：

1、磚瓦壓力試驗(yàn)機(jī)測量每個(gè)試件連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值，至1mm。

2、將試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖動(dòng)或振動(dòng)。加荷速度以4kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值或單塊zui小值表示，至0.1MPa。